YH10WT-84/240氧化锌避雷器直销

1.氧化锌避雷器安装前，需正确检查铭牌内容，是否符合所需系统的额定电压。 2.避雷器固定在支架上，上端接高压线，下端需要可靠接地。 3.为避免将避雷器用作支撑绝缘子，安装时应尽量靠近被保护设备，以达到更好的保护效果。 4.避雷器安装在跌落式熔断器后的接线端，利于分闸时起到保护作用，变压器低压侧应安装低压避雷器，以防止正负变换引起的过电压损坏用电设备。 6.氧化锌避雷器在用户中需要注意使用场所、温度、湿度，避雷器不宜安装在振动大或污垢严重、有腐蚀性气体的场所。 7.氧化锌避雷器在使用中需要定期进行性试验，测量漏电流。并要求漏电流在产品规定的正常范围内。 氧化锌避雷器均装设了在线泄漏电流表，以此来监视避雷器的运行状况。在线泄漏电流表反映的是通过瓷套外绝缘和避雷器阀片的电流。 （1）避雷器的在线泄漏电流表读数异常增大 避雷器内部受潮主要是密封不良引起的。潮气的来源有： ①在避雷器生产过程中，安装环境湿度超标； ②阀片及内部零部件烘干不彻底，有部分潮气滞留； ③装配时将密封圈漏放、放偏；或在密封圈与瓷套密封封面之间夹有杂物； ④运行一段时期后密封部件损坏造成进潮。 （2）避雷器的在线泄漏电流表读数降低甚至为零。

当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷，限制过电压幅值，保护设备绝缘；当电压值正常后，避雷器又迅速恢复原状，以保证系统正常供电。原始的避雷器是羊角形间隙，出现于19世纪末期，用于架空输电线路，防止雷击损坏设备绝缘而造成停电，故称“避雷器”。20世纪20年代,出现了铝避雷器,氧化膜避雷器和丸式避雷器。30年代出现了管式避雷器。50年代出现了碳化硅避雷器。70年代又出现了金属氧化物避雷器。现代高压避雷器，不仅用于限制电力系统中因雷电引起的过电压，也用于限制因系统操作产生的过电压。避雷器有管式和阀式两大类。阀式避雷器分为碳化硅阀式避雷器和金属氧化物避雷器(又称氧化锌避雷器)。阀式避雷器主要由封闭在瓷套中、相互串联的火花间隔及非线性电阻构成，火花间隙能在遇到过电压时被击穿放电，在正常运行的工频电压下起将电源与非线性电阻相互隔断的作用。非线性电阻在过电压时能吸收过电压能量以限制放电电压下的残压，和起着限制工频续流的作用。非线性电阻在正常工作状态下对工频电流的电阻非常大，因而使工频电流被隔断；当遇到雷电时，在过电压作用下电阻值非常小，使雷电流得以畅通流地。雷电流过后，其电阻值又自动恢复到原来的较大值。将跟随而来的工频续流限制在较小范围之内，对被保护设备起到防雷保护作用，也是使电网恢复正常。[1]管式避雷其结构原理见图。内间隙（又称灭弧间隙）置于产气材料制成的灭弧管内，外间隙将管子与电网隔开。雷电过电压使内外间隙放电，内间隙电弧高温使产气材料产生气体，管内气压迅速增加，高压气体从喷口喷出灭弧。管式避雷器具有较大的冲击通流能力，可用在雷电流幅值很大的地方。但管式避雷器放电电压较高且分散性大，动作时产生截波，保护性能较差。主要用于变电所、发电厂的进线保护和线路绝缘弱点的保护。碳化硅避雷其基本工作元件是叠装于密封瓷套内的火花间隙和碳化硅阀片（电压等级高的避雷器产品具有多节瓷套）。阀式避雷器阀式避雷器火花间隙的主要作用是平时将阀片与带电导体隔离，在过电压时放电和切断电源供给的续流。碳化硅避雷器的火花间隙由许多间隙串联组成，放电分散性小，伏秒特性平坦，灭弧性能好。碳化硅阀片是以电工碳化硅为主体，与结合剂混合后，经压形、烧结而成的非线性电阻体，呈圆饼状。